我公司直缝埋弧焊钢管生产线是引进德国先进技术，配制了焊接设备制造商美国林肯焊机，在国内直缝埋弧焊管生产厂和设备制造厂的技术特点上，设计完成了具有世界先进水平的工艺流程。
产品性能指标：
1、规格范围：Ф400～Ф1626mm
Ф1500～Ф3800mm
2、壁厚范围：8～40mm；
3、钢种等级：Q235、Q345、API SPEC 5L A 、B、X42～X80
4、单支钢管长度: 6.5～12.6m.
执行标准GB/T5037-2018、GB/T3091、GB/T9711、API SPEC 5L、ISO3183、ASTM A671、ASTM A672、ASTM A252、ASTM A500、DNV-OS-F101、EN 10217、EN 10219及相关同类产品的其它国内外标准。本工艺技术处于国内外制管行业的较高水平，具备生产高压力、高钢级的石油天然气高压输送管和化工低温用管道的能力。
本生产线板边预弯采用压力步进式，可得到理想的板边形状，有效的防止焊缝周围的“噘嘴”现象；预焊采用自动跟踪的大功率气体保护焊，可实现连续焊缝全长预焊，为后续精焊创造焊接条件；内、外焊缝采用四丝、五丝埋弧焊，通过多丝参数的控制，能够满足大壁厚、高耐性、低温钢管的焊接要求；成型过程采用了折弯数字控制和液压伺服控制，横梁同步测量和控制，下梁动态补偿、进给机构控制等先进的控制技术；扩径设备采用自动跟踪、自动检测等现代化的控制技术，使设备的控制精度及生产效率大为提高。扩径后确保了钢管的几何尺寸精度，消除了成型、焊接的残余应力；有效的保证了钢管焊缝的质量。
本生产线建成至今，已按照API 5L、GB/T9711、ISO3183等国内外标准的要求为美国、智利、委内瑞拉国家石油天然气公司、川气东送、中石油中哈天然气管道及中乌天然气管道等国内外多家客户提供优良钢管。
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